电镀废水的处理问题一直困扰着许多企业日常生产经营活动。电镀废水如何实现零排放,促进资源的可再生利用,取得经济效益、环境效应、社会效益的共赢呢?
在我们日常生活中,随着含盐量高的废水排放量的不断增加,废水中所包含的浓度过高的盐分和有毒物质和难以降解的微生物,水质含盐量超标已经成为行业所面临的的一项难题。
最近一段时间,日本对于核废水的处理方式引发众多网友的热议。日本计划将福岛第一核电站的核污水经过滤并稀释后排放入海。并于2023年春季开始向太平洋排放。相信核辐射的危害大家都知道,核废水一旦流入海洋,人类的生命安全都会遭受重大危害。那对于我们普通民众而言,如何处理废水呢?
在一款化妆品生产过程中,会产生浓度不同的废水,该废水中含有大量悬浮物和各种污染物,站在专业角度可以表达为较高COD、BOD、SS和LAS等特性的废水,且废水中油脂含量高,对废水处理环节中微生物的生长、发育和繁殖有明显的抑制作用,虽然废水水量不大,但是水量水质波动较大。
某食品腌制行业是食品废水工艺中最难的一种。腌制行业每天产生较大高COD的高盐废水,该废水含有浓度较大的高盐度及高耗氧量。直接排放到河流会导致水质恶化,排放土壤中会导致土壤污染。该企业需要快速对生产废水进行处理,否则将有停产整改的风险。
电镀废水处理施工现场,一般都是比较大的项目。本文主要对某电镀废水处理项目现场工艺解析,还给大家展现一下该废水处理工艺如何。该企业是国内某知名电器企业,每天产生废水量达到60吨左右。废水含有重金属离子、氰货物等。
某锂电池行业企业废水量每天50吨,废水水质包含重金属、硫化物等。当地环评部门要求该企业4个月内完成废水零排放要求。安峰环保接触到该项目后,对锂电池行业废水检测分析,最终决定对废水系统上一套大型蒸发设备,主要原因如下:
近年来,生物制药企业的迅猛发展,催化了该行业废水处理的工艺热潮。生物制药企业废水有机物含量高,部分废水还有较大的毒性,色度及含盐量也较高。部分制药废水生物性能差,间歇性排放特点,让生物处理工艺根本无法实施。
某企业生产废水量200吨每天,废水含有多种氯离子、硫酸根离子、钠离子、钙离子等成分。此外,废水中含有3.5%的总溶解固体特。企业要求废水要实现零排放,安峰环保根据水质特点,采用多效蒸发工艺、强制循环蒸发及MVR蒸发工艺等。
苏州某企业仓储车间生产线产生大量脱脂磷化清洗废水,该废水COD含量在200-500mg/l,SS含量为100-400mg/l,电导率为:5000-20000us/cm。出水要求COD小于60mg/l,ss小于5mg/l,电导率小于200us/S.安峰环保脱脂磷化清洗废水处理工艺
苏州某机加工废水处理项目现场,含有大量冲洗及酸液废水。该废水含有各种金属离子,环评部门要求该企业废水要实现零排放。该废水危害较大,对整个废水处理系统处理工艺较为复杂。安峰经过前期的废水处理后,对废水处理采用如下工艺:
国内大型机加工公司生产线产生乳化油废水,废水除乳化油外还有矿物油等。该企业根据环评要求,该类废水要进行零排放处理,对其中矿物质要实现有效分离,废水可以实现中水回用效果。
某国外知名汽车零部件生产厂家,每天废水零达到100吨,原水中COD达到1500mg/l,阴离子表面活性剂:≤150mg/L,石油类:≤200mg/L。设计要求出水指标COD:≤500mg/L,阴离子表面活性剂:≤15mg/L。
某大型汽车汽车生产厂家每天有柴油系统清洗废水量50吨左右,要对废水进行零排放要求。设计水量达到60吨每天。该类废水污染物包含PS、悬浮物、油类及COD、TN以及其它有害物质。
某半导体厂家主要生产高端半导体用外延设备,此技术在国内属于领先地位。该企业生产车间每天产生四类废水,分别是洗涤塔废水、洗涤塔排水、清洗废水以及酸性废水。四股废水主要含有酸碱成分、化学类以及各类无机物。客户要求对该废水进行零排放设计处理,达到行业排放标准。
项目背景:苏州某大型台资电子厂家,主营各类通讯、计算机以及信息类产品电子板、外壳等。该电子厂为全球知名的生产加工型企业。车间生产废水系统出现滴漏现场,之前系统出水数据经常超标,无法实现达标排放要求。要求我司对该电子废水处理系统进行深入改造,确保整个生产车间无滴漏现场,改造周期尽量缩短,减少生产车间停产的风险。
江苏某激光研磨厂家主营激光全息模压制品制造及销售,该企业生产工艺全行业领先。该企业废水量150吨每天,废水主要成分含有各类金属离子,该公司要求废水实现零排放要求,可以上蒸发器,但是要减少客户后期运维相关工作量,并对系统后期运行稳定性,做到2年质保。
项目背景:江苏某机加工厂家主营各类阀门及机械产品生产及销售。产品市场主要销往国外市场,并在江苏机加工行业中占据重要市场。该企业机加工车间产生废水量在5号每天,算是水量较小的系统之一。水量小,但是成分相对来说较复杂。比如,COD高、氮磷超标、油成分较高。该企业要求实现5吨废水零排放,同时,运行成本要达到预算以内。
上海某化工企业主营各类树脂等涂料半成品,该类物质用于电子、汽车、高铁等行业的涂料中。该企业原本有一套废水处理系统,因为设备年久失修,行业提标等情况,需要对原有废水系统进行提标改造。要求安峰环保对该系统进行升级改造,实现废水零排放要求,最终达到行业及国家排放标准。
江苏某企业生产线每天产生综合废水量400吨,废水含有酸性、碱性、清洗类杂志等成分。该企业主营各类油漆产品,生产量远销国外市场。企业废水量较大,要求达到零排放规则,处理流程中暂时无法提供蒸汽能源,只能提供电热能源。安峰环保自接触该项目后,结合企业具体情况,主要处理工艺如下:
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