制药厂有机废气成分复杂，直接排放到空气中，和二氧化碳发生反应，破坏大气臭氧层。对制药厂有机废气可以通过活性炭吸附、洗涤法、冷凝技术等，把废气成分控制在合理范围。本文总结三种有机废气治理工艺，相信可以给大家几点启示。

　　1吸收工艺技术

　　该吸收技术的原理是将有机废气和吸收剂进行充分的接触，从而把废气中有害的物质吸附出来完成对废气的净化处理，其主要是采用物理吸收或者是化学反应的方式来完成。当完成有害物质的吸附之后，再通过解吸将吸附剂中的有害物质清除，从而实现对吸附剂的清洗，然后进行再生利用，较常用的吸收剂有酸性溶液、清水等。

　　吸收工艺的优势是整个系统为闭路循环，除蒸汽冷凝水外无废水、废液排放，蒸汽冷凝水可考虑综合回收利用。该控制系统采用了先进的操控理念，在正常平稳运行的同时减少了人工操作，真正实现了无人值守、自动运行，在回收效率、可操作性、低能耗等方面均达到了国内先进水平。

　　2洗涤法工艺技术

　　该技术是指把有机废气抽入带有喷淋系统的洗涤塔中，气体通过填料床后可以均匀地、充分与洗涤液进行接触，根据废气中有害物质的理化性质，采用物理吸附的方式或化学反应的方式将污染物清除，从而使有机废气得到净化。除此之外，洗涤塔还有降温、除尘、除油的作用。

　　清水、植物液、硫酸溶液、氢氧化钠溶液、次氯酸钠溶液等是洗涤法中常用的洗涤剂，其中清水洗涤和植物液洗涤主要利用了污染物在两种溶液中的溶解性，植物液中的一些基团也参与了有机物的化学反应。采用硫酸溶液、氢氧化钠以及次氯酸钠对有机废气的洗涤则是通过化学反应来完成净化的，利用的是有害有机物的化学性质。洗涤法的特点是反应快速，洗涤剂与有害气体的接触时间比较短，一般不超过12s；另外，洗涤法还具有很强的适用性，它可以和其他的处理方法共同使用，对于有机废气的预处理十分有效。

　　洗涤设备一般都采用立式结构，主要有以下几点优势，一是占用空间较小；二是操作简便，需要隔一段时间进行一次洗涤液的更换；三是使用过程中的工艺流程比较灵活，如用于处理不同的气体，只需更换相应的洗涤液；四是建设成本低。

　　3冷凝工艺技术

　　在不同温度以及压力下，气态的污染物具有不同的饱和度，冷凝工艺就是基于该原理，通过降低气态污染物的温度以及增加气态污染物的压力来完成有机物的凝结，最终进行净化回收。对于那些低流速、高浓度的废气，主要使用冷凝技术进行净化，并且该技术在处理沸点大于36.85℃、体积分数大于0.005%的废气特别有效。

　　但是对于一些较低沸点的废气，在对其进行冷凝时，就需要更大的压力、更低的温度，想要达到这种条件，无疑会花费较大的成本。冷凝工艺在处理废气的过程中效率会受到温度以及压力的限制，所以处理效率比较低，故在实际应用中主要将其用于废气的预处理以及前级净化，处理后的气体还需进一步处理才能排放，且回收的溶剂也不能直接利用，需要进一步的处理。

　　制药废气处理方法工艺比较多，本文总结出三种比较常规方法。制药废气治理要从源头控制、升级处理设备、提高末端的自动化程度。整个工艺流程要学会定期检测，对废气进行收集、分类、治理三招集中处置，这样才能达到最佳效果。