疫情影响下，制药行业在未来几年被普遍看好，而其将带动制药厂污水回用技术的爆发。药厂在生产药品时，工业用品量普遍较多，制药用水是产品生命线，用水体量的增大也会增加制药污水量，而制药污水回用技术可以为企业节省10%的量，这项技术在未来将有更多的提升空间。

　　制药废水处理回用技术入选目录

　　未来推广比例可达20%

　　《国家鼓励的工业节水工艺、技术和装备目录(2019年)》共遴选了制药行业1项节水技术，即制药废水处理回用技术。

　　具体来看，该技术是将经生化和物化处理的制药废水通过软化、砂滤、超滤、反渗透、超级反渗透、多效蒸发等工艺进一步处理，反渗透产水、超级反渗透产水、蒸汽凝水等三类水回用至生产车间，超级反渗透浓水在多效蒸发工艺中经蒸发、结晶、离心一体化处理并形成结晶盐，实现节水减排与资源化回收再利用。

　　据了解，制药废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。

　　制药废水具有成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高等特点，属于难处理的工业废水，更别提处理回用。

　　近年来，随着制药工业的不断发展，以及环保政策的持续推进，如何处理制药废水已经成为当今环境保护的重要课题。

　　目前，制药废水处理回用技术的推广比例不足5%，随着《国家鼓励的工业节水工艺、技术和装备目录(2019年)》的落地，预计未来五年该技术的推广比例可达20%，节水能力达1000万立方米/年。

　　一批技术已得到成功应用

　　效果表现良好

　　针对制药废水的特点，近年来，业内不断进行基础研究以及产学研的协同合作，一批实用的技术已在制药行业得到成功应用，并取得了良好的效果。

　　例如，厌氧氨氧化污水处理技术开创了功能菌在复杂污水处理系统实际应用的先河，其强大的优势将推动污水处理工艺呈现“革命性”改变。近年来，该技术在中国的研发、应用持续升温，目前已在禽畜养殖废水、制药等领域作出了突出贡献。

　　有装备企业聚焦化工废水和制药废水处理方面，针对高含盐废水，以3D电极设备为核心，开发出一套能资源回收、低能耗的高效处理工艺。该企业相关负责人表示，该工艺可高效去除盐分，提取酸碱，提高废水可生化性，达到资源回收目的，具有高效、节能、无固废产生的特点，适用于化工、制药等行业。

　　有水处理企业针对生化性差、污染物浓度高的高COD难处理废水，改进并简化常规工艺处理流程，使得运行成本低、效果好，具有高效、能耗低、渣量少的特点，适用于化工、制药、石化、印染、农药等行业。

　　另外，还有设备企业提供一站式解决方案，可以为药企量身定制解决方案，解决其成本问题，并满足卫生部门的要求。从废水和废弃物处理，到设备综合管理和二次原料供应，一站式创新解决方案很好地保障了药企的安全和效率。

　　总体来说，未来几年制药厂发展将进入高速期。而引发的制药污水处理也受到广泛关注。如何节能减排给企业创造更多的价值，是每一位环保人员关注的重点。制药企业污水处理技术要有利于提升药企的用水效率，助力药企打赢蓝天保卫战，同时推动产业朝着绿色、高质量方向发展。