生物制药废水处理回用将是未来热门工程项目。新冠肺炎的爆发把生物制药领域推向热门，生物制药废水处理工艺也越来越受关注。此类废水占工业废水10%以上，制药技术的发展给废水产量也将升高。而制药废水处理回用零排放，将在市场上推行达到20%以上，节水能力达1000万立方米/年。

　　生物制药零排放技术是将经生化和物化处理的制药废水通过软化、砂滤、超滤、反渗透、超级反渗透、多效蒸发等工艺进一步处理，反渗透产水、超级反渗透产水、蒸汽凝水等三类水回用至生产车间，超级反渗透浓水在多效蒸发工艺中经蒸发、结晶、离心一体化处理并形成结晶盐，实现节水减排与资源化回收再利用。

　　制药废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。

　　例如，厌氧氨氧化污水处理技术开创了功能菌在复杂污水处理系统实际应用的先河，其强大的优势将推动污水处理工艺呈现“革命性”改变。近年来，该技术在中国的研发、应用持续升温，目前已在禽畜养殖废水、制药等领域作出了突出贡献。

　　有装备企业聚焦化工废水和制药废水处理方面，针对高含盐废水，以3D电极设备为核心，开发出一套能资源回收、低能耗的高效处理工艺。该企业相关负责人表示，该工艺可高效去除盐分，提取酸碱，提高废水可生化性，达到资源回收目的，具有高效、节能、无固废产生的特点，适用于化工、制药等行业。

　　有水处理企业针对生化性差、污染物浓度高的高COD难处理废水，改进并简化常规工艺处理流程，使得运行成本低、效果好，具有高效、能耗低、渣量少的特点，适用于化工、制药、石化、印染、农药等行业。

　　另外，还有设备企业提供一站式解决方案，可以为药企量身定制解决方案，解决其成本问题，并满足卫生部门的要求。从废水和废弃物处理，到设备综合管理和二次原料供应，一站式创新解决方案很好地保障了药企的安全和效率。

　　生物制药行业的迅猛发展，使得工业废水处理工艺越来越受到关注。废水回用技术可以节省每年用水量，给企业创造更多的价值。生物制药废水成分复杂，要实现零排放工艺要和生产工艺相结合，这样才能使得生物废水工艺得到长足发展。