冷凝器需要常常清除水垢，是因为冷凝器在长期应用后较为易于产生管道产生污垢的状况，假若沒有及时性的对这些污垢开展清理，会危害换热设备效果，进而导致机组的冷凝温度提升，导致制冷量降低，机组电耗提升，如下图所示。因此，常常对冷凝器清洗是必要的。

　　避免和清除水垢的方式大概有三种:

　　1、机械设备水垢清洗法：机械设备水垢清洗是用软轴洗管器对钢制冷却管的冷凝器开展水垢清洗的方式，尤其适合立式壳管式冷凝器。

　　操作方法是：

　　1、将冷凝器中的制冷剂抽出来。

　　2、关掉冷凝器与制冷系统连接的所有阀门。

　　3、冷凝器的冷却水一切正常提供。

　　4、用软轴洗管器连接的伞型齿轮状刮刀在冷凝器的立管中自上而下地开展运行滚刮水垢清洗，并依靠循环冷却水来冷却刮刀与壁厚摩擦导致的发热量，此外将消除出来的污垢、铁锈等废弃物清洗入水池。

　　在水垢清洗全过程中依据冷凝器的积垢薄厚和壁厚的锈蚀水平及已应用的期限长度来明确所采用适度直径的滚刀，但在第一遍水垢清洗所采用的滚刀直径比冷却管內径要适度小某些，避免损害壁厚，再采用与冷却管內径贴近的滚刀开展第二遍水垢清洗，这两遍水垢清洗就能消除冷凝器95%之上的污垢和污锈。

　　这类机械设备水垢清洗的方式是运用伞型齿轮状滚刀在冷却管旋转进刀全过程中的滚刀运行和振动，将冷凝器冷却管中的污垢和污锈等消除掉，待水垢清洗完毕后将冷凝水池中的水所有抽走，从池底把消除出来的垢、锈等废弃物清除整洁，并再次加水。

　　2、化学酸洗水垢清洗法：用配置好的弱酸性除垢剂进行冷凝器清洗，使污垢掉下来，提升冷凝器的传热效率。

　　操作方法是：

　　1、在酸洗槽内配置好水垢清洗溶液，启动酸洗泵，使除垢剂溶液在冷凝器的冷凝管中循环游动24小时后，通常状况下24小时后污垢基本上消除整洁。

　　2、终止酸洗泵运行后，用圆形钢刷在冷凝管器的壁厚内往返拉刷，并且用清水将垢、锈清洗整洁。

　　3、再用清水反反复复清理残余在管中的除垢剂溶液，直到完全整洁。化学酸洗水垢清洗方式适用立式和卧式壳管式冷凝器。

　　3、电子磁水水垢清洗法：电子磁水器的基本原理是将流过冷凝器的冷却水中的钙、镁和其他盐类在常温状态以正负离子状态融解于水里。

　　当冷却水以相对的的速率流过磁水器的横着磁场时，融解的钙、镁等离子得到感应电能，使其电荷状态产生变化，离子间的静电引力遭受影响和毁坏，那样就更改了其结晶条件，使晶体的结构疏松，抗压强度、承受能力降低，不可以产生粘结性强的硬实污垢，变成疏松的泥渣随冷却水的游动而排出来。

　　这类水垢清洗方式既能合理地避免新污垢的导致，而且还能消除原来的污垢，因为应用电子磁水器后，离子失去积垢工作能力，这就对原来污垢失去维护功效。此外历经磁化了的冷却水拥有了相对的感应电能，此外因为冷凝器中的钢管与污垢的膨胀系数不一样，使原来污垢慢慢产生皲裂，磁化水又连续不断地入侵其缝隙中，毁坏了原来污垢的粘有力，使之慢慢疏松而自主掉下来并连续不断地被循环冷却水带去。

　　电子磁水器的水垢清洗方式简单易行、劳动效率低，而且在没有危害制冷系统一切正常运行的状况下开展水垢清洗和防止积垢。

　　　　水垢清洗与环保节能的实际意义：

　　冷凝器要是结着污垢，则导热热阻扩大，因此热阻提升，传热系数值就要降低，因为冷凝温度与传热系数成反比，因此导致冷凝器温度上升，冷凝压力也相对提高，而且冷凝器积垢越比较严重，冷凝压力就越明显地提高，那样就使制冷机耗电提升，并导致制冷系统各运行设备的耗电相对的提升，导致电能浪费。

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