鉴于注塑机的螺杆在高温作业时，会将原材料熔化，所以熔化的原材料会在材桐中碳化，时间久了以后，螺杆就非常容易带有腐蚀性的原材料腐蚀。所以注塑机关机后清理螺杆是十分用得着的，清理螺杆不但能节省原材料，还能确保平稳生产制造。接下去为大伙儿介紹下注塑机清洗中的螺杆清理步骤吧！

　　清理螺杆

　　(1)在进行螺杆清洗之前，用废棉布擦试螺杆行为主体，这将可去除绝大多数的树脂状沉淀的杂质；

　　(2)用黄铜刷去除树脂状沉淀的杂质的残余物，或是用一个燃烧器或相近的装置加温螺杆上的树脂状沉淀的杂质，加温一段时间以后，再换废棉布或黄铜刷消除螺杆上的沉淀的杂质。

　　(3)用消除螺杆行为主体的一样方式清理螺杆头，止逆环、推力环和混炼环(混炼环在某些机中不应用)等(见上图)。除此之外，也要用黄铜刷清理在螺杆头顶的螺纹和螺杆行为主体。

　　(4)最终，当螺杆冷却后，用不易燃溶液擦去全部的油渍。

　　　　检验螺杆

　　(1)查询毁坏情况。

　　(2)查询镀层的磨损情况。

　　(3)观查螺纹是不是被毁坏(螺杆的行为主体)。

　　(4)观查止逆环和推力环的表层是不是被毁坏。假如被毁坏了，在注射时，将会会导致原材料逆流。危害产品的品质。

　　清理并检验加温料筒

　　(1)用一把黄铜刷，去除黏附在加温料筒内表层的树脂状沉淀粉。

　　(2)用废棉布包在木棒或长竹子的端面，清理筒体的内表层，在清理全过程中，应将清理的废棉布作许多次拆换。

　　(3)也要清理加温料筒头和喷嘴，十分是这种构件上他们相互配合的触碰表层。

　　(4)在使加温料筒的温度降低到30～50℃以后，用溶剂打湿某些废棉布，选用所述第2款介紹的方法，清理筒体的内表层。

　　(5)以下图所示方法，检验筒体的内表层，并应保证其是整洁的。

　　　　螺杆头的安裝

　　步骤1:将螺杆平放在等高的两块木块上,在键槽部套上实际操作手柄。

　　步骤2：在螺杆头的螺纹处匀称地涂上一层二硫化钼润滑脂或硅油。

　　步骤3：将擦干净的止逆环、推力环、混炼环（有的机器没有），先后套进螺杆头。

　　步骤4：用螺杆头专用扳手，套住螺杆头，反方向旋紧，进行塑化部件的构件安装。

　　塑化部件、料筒头、喷嘴的安裝

　　步骤1:用吊车吊平塑化部件，细心擦干净。

　　步骤2：将塑化部件迟缓的送入加温料筒中，使螺杆头朝外。

　　步骤3：将料筒头顶穿螺钉的光孔与料筒上的螺孔两端对齐，止口对正，用铜棒轻敲，使配合平面贴靠。

　　步骤4：扭紧料筒头螺栓时要留意的(1)~(5)条和图示,装好料筒头螺栓。

　　步骤5：将喷嘴螺纹处匀称地涂上一层二硫化钼润滑脂或硅油。

　　步骤6：将喷嘴匀称地拧入料筒头的螺孔中，使触碰表层紧贴。

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