之所以需要进行氨氮废水处理的原因在于，大量的氨氮进入到水中，会让水体富营养化，降低水体观赏价值，与此同时被氧化生成的硝酸盐和亚硝酸盐还会影响到水生生物严重甚至会影响人们的身体健康。所以，高浓度氨氮废水处理受到人们的普遍关注。目前常见的脱氮方法主要有生物硝化反硝化、空气吹脱法、蒸汽汽提法等。然而这些方法应用在例如内类加工废水、催化剂生产厂废水等含有高浓度的氨氮（500mg/以上，甚至达到几千mg/L）,因此这些方法会由于氨氮的生物遏制作用或者是成本等问题使其应用受到限制。

　　高浓度氨氮废水处理方法可分物化法、生化联合法还有新型生物脱氮法。

　　物化法

　　吹脱法

　　提出了在碱性条件下从气液平衡中分离氨氮的方法。能够觉得吹脱很高效率与温度、pH、汽液比相关。

　　温度、气液比和ph效率为温度、气液比和ph。

　　水温在25℃以上，气液比在3500左右，渗滤液ph值在10.5左右，去除率在90%以上。

　　低温下汽提法氨氮去除率不高。

　　选用超声波吹脱技术性对化工厂浓度较高的氨氮废水（如881mg/l）开展了解决实验。最好加工工艺标准为pH=11，超声波吹风机時间为40min，水气比l000:1，对污水直射超音波后，氨氮的吹风机实际效果显着提升，与传统式吹风机技术性对比，氨氮的污泥负荷提升17%~164%，在90%之上

　　为了以较低的成本调节ph到碱度，废水中应加入一定量的氢氧化钙，但容易产生垢。同时，为了防止喷氨氮造成二次污染，有必要建立喷氨塔后的氨氮吸收装置。

　　UASB预备处理垃圾渗滤液(2240Mg/l)时，高锰酸盐指数污泥负荷为95%。

　　在ph12时，17h氨氮去除率仅为85%。

　　因此，吹脱机理主要是机械搅拌，而不是空气扩散搅拌。

　　生化联合法

　　理化处理方法不限制高氨氮废水处理过程中的高氨氮浓度，但不将氨氮浓度降低到低水平（如低于100mg/l）。高浓度的分散氨或亚硝酸钠抑止生物脱氮。采用生化组合法对高浓度氨氮废水进行了生物处理。

　　采用吹塑脱氧好氧法处理含氨氮高浓度垃圾渗滤液。数据显示，ph=95时，发泡時间为12h，发泡预备处理除去污水中氨氮、氨氮(1400Mg/l至19.4mg/l)60%之上，污泥负荷做到90%之上。

　　采用生物活性碳循环流化床(800~2700mg/升，高锰酸盐指数值220~800mg/升)处理垃圾渗滤液。结果表明，0.71kg/（m3/d）的硝化去除率在90%以上，密码去除率在70%以上，全部脱除。

　　采用石灰絮凝沉淀+气提作为预处理手段，提高渗滤液的可生化性，并在后续好氧生化处理池中添加吸附剂(粉末活性炭和沸石)。结果表明，随着吸附剂浓度的增加，尾气和氨氮的去除率增加。氨氮的去除效果沸石优于活性炭.。

　　膜生物反应器（mbr）是将膜分离技术与传统式污水生物反应器紧密结合的一种新式高效率废水治理系统软件。mbr效率高，可立即回收水，机械设备少，现场面积小，粉砂少。其难点在于保持膜有较大的通量和防止膜的渗漏。

　　利用一体化膜生物反应器进行了高浓度氨氮废水硝化特性研究。

　　结果表明，当进水氨氮浓度为2000mg/l时，进水氨氦体积负荷为2.0kg/m3时，进水氨氮浓度为2000mg/l。d)时，氨氮的去除率可达99％以上，系统比较稳定。管式反应器中活性污泥的比硝化速度在大半年内平稳在0.36/d上下。

　　新型生物脱氮法

　　近些年，世界各国出現了一些新的脱氮技术性，为高浓度氨氮废水脱氮出示了一条有效途径。主要有短程硝化脱氮、好氧脱氮、厌氧氨氧化。

　　短程硝化反硝化

　 生物硝化反应反硝化是现阶段运用普遍的脱氮方式。由于氨氮氧化过程中氧气量的增加，曝气成本成为反硝化的主要成本。近程硝化反应反硝化(将高锰酸盐指数空气氧化为亚硝酸盐氮的反硝化)不但能够节约氨空气氧化的过剩空气系数，还能够节约反硝化的氮源。

　　明确了运用生成污水(仿真模拟含高浓度高锰酸盐指数的工业废水)完成亚硝酸钠累积的好标准。为了实现亚硝酸盐的积累，ph不是一个关键的控制参数，因为ph值为6.458.95，在ph值为6.45或ph值为8.95，硝化作用受到抑制，氨氮积累发生。当DO＝0.7mg/L时，可以实现65％的氨氮以亚硝酸盐的形式积累并且氨氮转化率在98％以上。当0.5mg/l时，高锰酸盐指数累积，1.4mg/l时，硝化产生硝酸盐。

　　比较了亚硝酸盐玻璃和硝酸对低碳氮比高浓度氨氮废水脱氮效果。实验结果表明，硝酸对全氮的去除效率明显提高，氨氮和硝酸盐的氮负荷提高近1倍。此外，pH和氨氮浓度等要素对脱氮种类有关键危害。

　　对造纸废水处理开展近程硝化反应水解酸化池实验，结果显示，当造纸废水处理中银鳕鱼、氨氮、tn和甲酸的浓度值各自为1201.6、510.4、540.1和110.2mg/l时，渗水均值浓度值各自为197.1、14.2、181.5和0.2mg/l，相对的污泥负荷各自为83.6%、97.2%、66.4%、99.6%。

　　与常规生物反硝化工艺相比，该工艺氨氮负荷高，在低c/n值下可提高脱氮率。

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