锅炉软化水设备长时间锅炉规模和启动原水预处理装置,去除原水中的钙、镁离子,导致锅炉垢元素。锅炉设备安全经济运行,水处理是非常重要的。但有时会出现锅炉软化水不合格的现象,是什么原因?如何处理?

锅炉软化水补给不合格,常见的解决方案

锅炉软化水质量不合格现象和处理方法:

一个合格的水、软水设备、软水箱水位

取样口检测软化水设备是合格的,但软水箱水硬度的油漆、软水系统设备水效果不稳定,有过多的水变成软水箱。

原因可能是:

一套太大,再生周期(时间),或流量计计量失败是允许流(类型),当再生树脂应该没有再生,过度软水水箱。如叶轮生锈卡或水太脏旋转叶轮。

2、洗涤时间短,应该消灭在洗废盐水是带软水箱的一部分。

3、给水压力不稳定造成的盐箱化妆太少,盐太少,不足以洗,任何引起的这些东西可以再生的时间多余的水硬度、软水箱水质的影响。

4、盐箱盐,很少未能及时添加,导致再生效果并不好。

5,操作不当,在一个封闭的再生过程中进料阀。

6,旁通阀打开或泄漏。

锅炉软化水补给不合格,常见的解决方案

第二,在软水设备采样口多次检测,不合格

1、新软水设备第一次试水的硬度,原因可能是:

并未能形成一个中心管o形环密封。

中心管的长度、直径符合要求(好胶中心在水管下柜。

中心管的部门不得高于开幕式是2毫米,5毫米不得低于jar)。

注意:不同的国家标准,美国标准,中心管、阀门和中心管接头大小必须采用相同的标准。

忘记中心管o形环或o形环在安装过程中脱落。

中心管的o形环损坏。

中心管是否损坏或裂缝。

2、供水TDS价值与树脂层高度比例太大。水平的钠离子交换水硬度要求<6.5升的趋势。

3、供水TDS价值与树脂交换容量的比例很大。

4,运行速度是太快了。禁止长时间在设备允许最大速度下工作。

5,选择喷嘴。

注意:按照GB/T18300下游的固定床再生操作速度20~30m/h,最大瞬时的上限,严禁下长期工作的速度。

锅炉软化水补给不合格,常见的解决方案

第三,过度与软水设备软水硬度,主要原因是:

1、供水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比例很大。

与新树脂第一试水相比,更严格的要求与软水设备供水TDS价值,当树脂层高度为1.5米,总硬度10L的趋势,供水TDS价值900mg/L或更高版本,以确保软水硬度的0.03L的趋势将更为困难。

2、交换树脂中毒失去能力。

锅炉软化水补给不合格,常见的解决方案

Fe3+的高含量与原料水,使树脂中毒(树脂颜色深暗黄色),由树脂交换能力降低,造成水循环系统。软水硬度过高的原因是一个循序渐进的过程,并非突然出现明显超标。

3、树脂再生是不好的,捏造的水导致的周期输出数量逐渐减少,后期在设置系统的水循环水是不合格的。

盒子里盐盐太少。当盐在水里是正常的,但盐的高度小于水的高度的1/3,盐水在吸收盐步骤可能不饱和的中后期,飞机造成的稀释的盐水浓度低于再生效果再生效果的规范。

盐箱总数的水太少,每100l树脂,树脂罐盐水盒最低要求40l,远低于这个值将触发再生是不够的。

吸收能力太慢,在正常的时间内,不要吸入足够的盐。

速度是太快或再生方法是错误的,没有形成一套完整的坦克和飞机设备。

4、树脂罐有很多气体,气体可能把水从空气中,或减缓空气止回阀关闭不严洗涤过程。

5,没有使用大型无碘盐。

6、反洗并不完整,换热器是悬浮物污染,有结块现象,产生偏置电流。

7、内部控制阀门泄漏困难:一般控制阀内部泄漏,往往会出现软水嘴嘴同时,水和废水。