随着工业技术的快速发展，切削液使用量越来越大，在切削过程中形成的废液、废水也越来越多。切削液废液危险性高，用过后的切削液会产生废液，如果不经处理直接排放，对人体健康、水环境、空气、农作物和自然环境均有危害。选择高效、安全的方式处理切削废液水显得至关重要。

　　工业废水中的切削液废水一直都是难以处理的问题，切削液废水通常含有矿物油、表面活性剂、添加剂、防霉杀菌剂、各种金属离子和悬浮物等。特别是切削液中的矿物油生物降解性差，长期堆积在土壤中，可造成长达数十年的水污染。切削液废水处理的最大难度在于COD含量高，磷含量和乳化物含量都特别高，处理难度十分大，也是大多数企业废水处理的难点和痛点所在。

　　简单的处理方法和方法难以达到标准的合格水质。常见的切削液处理包括物理处理、化学处理、生物处理和燃烧处理。

　　1物理处理：利用悬浊物与水的密度差的降解分离及浮游分离、滤材的过滤分离、离心装置的离心分离让废液中粒子直径在10um以上的切屑、磨屑粉末、油粒类的悬浊物与水溶液分离；

　　2化学处理：使用无机系凝聚剂或有机系凝聚剂促进微细粒子、胶体粒子之间的物质凝聚，通过处理物理中未被分离的微细悬浊粒子或胶体状粒子，把废液中的有害成分变成无害物质；

　　3生物处理：生物处理利用微生物的代谢作用，使废水中呈溶解和胶体状态的有机物转化为无害物质，达到净化的方法。通过加菌淤渣与废液混合进行通气，利用微生物分解处理废液中的有害物质，处理物理、化学处理难除去的废液有机物。

　　4燃烧处理：分为直接燃烧法和将废液蒸发浓缩以后再进行燃烧处理的“浓缩蒸发法”。

　　目前处理切削液废液的方法各有优缺点，化学处理适合处理大量的含油废液，比物理方法更具经济性，因此，找到合适的处理方法也十分重要。企业应该根据自身规模、具体情况和经济承受能力等方面选择适合的废液处理方法。