表面废水处理是金属涂装前产生的废水，表面废水处理最佳状态是实现零排放技术，目前安峰环保对于表面废水处理通过废水的循环使用，实现表面废水的零排放工艺。表面废水处理主要有除油除锈磷化处理、氧化钝化处理和电镀前除油除锈处理等工序。这些废水目前均可以实现零排放技术，这个工艺是如何实现的呢？

　　苏州安峰环保在表面废水处理方面，有着10多年的处理经验，对于表面废水处理最有效的处理方法是化学法，化学法也是最为经济有效的方法。安峰环保今天对表面废水处理的工艺和废水的产生过程进行工程实例的展示。

　　一、表面前处理工艺及废水的产生

　　1.金属磷化工艺

　　除油除锈→水洗→表调→磷化→水洗

　　2.氧化钝化工艺

　　酸性除油→水洗→无铬氧化钝化→水洗

　　3.电镀前处理工艺

　　酸性除油除锈→水洗→电镀

　　4.废水的产生

　　各工艺废水来自各工段漂洗废水及废弃药液(电镀液除外)。

　　5.金属磷化使用的化学药剂。

　　表面活性剂，酸类，磷酸盐，其它盐类

　　6.磷化综合废水的化学成分，

　　主要有表面活性剂，磷酸根，其它酸根，金属离子等。

　　7.铝材等氧化废水的主要污染物

　　表面活性剂、矿物油、有机酸，无机盐。

　　8.金属电镀前处理主要污染物

　　表面活性剂、矿物油、有机酸，无机盐。

　　二、不同的表面处理废水的共同特点和不同点

　　无论磷化，氧化，还是电镀前处理，工艺过程离不开除油剂，除锈剂，有机酸，无机盐，表面活性剂等，这些物质经漂洗进入污水中，成为综合污水主要污染物。

　　三、如何实现用表面废水的零排放

　　1.选择合理水处理工艺

　　根据废水的特点，选择合理的工艺对废水处理的效果是非常重要的，金属表面油污在除油过程中被乳化溶入水中，提高了水的浊度，含有部分溶解盐，表面活性剂等。废水浓度低，含盐量高，可生化性较差，不易于微生物法处理，膜处理易堵塞，不好清洗，运行成本高，大量的事实及我公司的生产经验证明，物理化学法是表面处理废水的较为合理的处理办法。

　　处理工艺流程

　　工艺流程

　　用石灰乳调整废水PH值，酸根和金属离子分别与钙离子和氢氧根离子结合生成沉淀物而分离，实现脱盐。再在废水中加入絮凝剂，让乳化了的油污破乳，悬浮物絮积，然后沉淀，可初步脱盐脱脂，表面活性剂在回用过程中不会影响漂洗效果，一般不用专门去除。中水通过多介质过滤器，深度去除悬浮物，净化后的水就可以重复利用。如何脱盐，采用合理的前处理工艺及药品是非常重要的，必须使用易于化学沉降的阳离子盐和酸根离子。

　　反应原理

　　a.H++OH_→H2O(中和废水中的酸)

　　b.mCa2++nY→CamYn↓(Y代表各种阴离子)

　　c.mX+n(OH)→Xm(OH)n↓(X代表各种阳离子，钠离子除外)

　　2.废水处理的效果

　　处理效果

　　3.循环利用的可行性

　　从以上废水处理效果看，污染物去除达到85%以上，处理后的水完全可以满足漂洗工段的应用。

　　为了能够在处理好工艺废水达到节能环保循环利用，必须使用易于处理的表面处理药剂。如除锈剂要使用可沉淀的弱酸，放弃传统的硫酸，盐酸，硝酸等不易沉淀的强酸除锈，铝材氧化剂要使用无铬环保型的，电镀废水要分流收集，会给后续处理带来很大的方便，只有这样才能真正做到循环利用无排放。

　　表面废水处理时根据废水的特点，选择合理的工艺流程，用石灰乳调整废水的PH值，使用表面处理的药剂，通过一系列的化学反应，对废水实现分流收集，实现表面废水的循环使用，最终实现表面废水的零排放处理。