工业锅炉作为一种产生热能和动力的工艺设备，被机械、化工、电力电站等工业部门广泛应用。锅炉在运行过程中不仅要承受高温高压，还需要承受介质侵蚀和飞灰磨损。锅炉的燃料都是可燃气体，特别容易发生爆炸事故，夏季各种电力和热量消耗极大，锅炉一旦出现问题，就会造成巨大损失，甚至是灾难性事故。夏季在对工业锅炉的日常清洗和维护中，我们可以采取哪些措施防止锅炉意外事件的发生呢？

　　一、定期清洗工业锅炉中的水垢

　　锅炉中的水如果硬度过高，一段时间不处理后就会在锅炉内部形成一层厚厚的沉淀物。水中的钙镁离子、铁离子和硅含量过高，在锅炉特定的高温条件下会形成水垢，水垢粘附在内壁上无法被排放带走，会严重影响锅炉的导热性能。

　　锅炉结垢会降低锅炉的热效率，很大程度会造成材料的过度浪费，严重的话会造成锅炉爆炸等事故的发生。另外，锅炉水垢会腐蚀内部的金属设备，造成较大的安全隐患，影响锅炉的正常运作，减少锅炉的使用寿命。为此我们可以通过对锅炉的定时清洗提高设备的运转效率，有效预防意外隐患的发生。

　　二、防止超压措施：合理设置、定期调校、正确维护安全阔、压力表、水位表； 

　　三、防止槽裂：不骤冷骤热，减少交变应力，检查易起槽部位，及时修理；

　　四、防止腐蚀措施：水质指标应符合国家有关技术法规和标准，加强维修保养； 

　　五、防止水击：注意汽水系统的疏水，保持水位稳定。无水位异常情况；

　　六、加强设计审查、制造监检和修理、改造的审批工作，铲除事故隐患。

　　锅炉一旦爆炸会在在空气中传播产生巨大的冲击波，致使周围大量设备、建筑物遭到严重破坏，并造成人员伤亡。定期检查和维修锅炉可以降低水泵、换热器的负荷，减少运行部件的磨损，降低故障发生的概率，延长锅炉的使用寿命。锅炉运行一旦出现问题会给企业带来巨大的经济损失，定期清洗可以降低燃气消耗量，提高锅炉加热效率，实现经济效益和环境效益的双赢。