电镀废水算是工业废水中比较难处理的废水，电镀废水一般从镀件清洗水、废电镀液和其他废水中产生。目前电镀废水主要分为含铬废水、含氰废水和其他废水三大类。电镀废水的成分非常复杂，重金属废水又是电镀业潜在危害性极大的废水类别，加大了废水处理难度。

　　目前电镀废水处理问题

　?。?）废水处理的设施自动化不高

　　加强废水处理的自动控制与自动化监测，可以保证操作的参数稳定性，确保污水排放达标。

　　而废水处理控制与加药系统，使用自动化的技术进行控制，可以节省大量的劳动力，降低人为操作误差发生率，防止发生不必要的问题，严格控制污水排放。 

　　但由于资金与工厂规模等原因，导致自动化的程度不高，严重影响了电镀污水的处理。

　?。?）碱使用量比较大

　　电镀公司营业化学沉淀的方式对废水进行处理时，碱投入量比较大，其中一个部分用在酸中和中，另一部分用在重金属的沉淀中。 

　　而碱使用过量原因包含：一些大用酸量工艺中，没有对产生酸进行单独的处理，就直接排到废水中，加大了废水处理的费用;废水中的重金属没有使用回收的处理方式，直接加碱进行沉淀，致使碱的使用量加大，增加污泥的产生量;没有采取自动化的加药体系，致使药剂的加入量不足或者是过多，而为确保排放的水质，很多企业会投入药剂，不仅浪费了药剂，还加大了污水处理的难度。

　?。?）重金属没有回收

　　由于电镀废水中包含镍、金银等重金属的离子，并且一些废水中重金属的离子含量比较高，这时如果回收就直接实施沉淀的处理，容易造成经济的损失，同时加重重金属的含量。 另外，因为电镀的污泥是危害性的废弃物，污泥处理一直都是一个难点，在实际处理过程中，很多重金属离子都没有回收。

　　电镀废水电镀废水处理方法可以归纳为：物理方法、化学方法、物理化学方法和生物处理方法。

　　物理方法是废水中呈悬浮状态的污染物质利用自身的物理沉降作用被分离去除的方式，在整个处理过程中物质的物化性质不改变，主要包括蒸发浓缩法、晶析法。

　　化学方法就是向废水中投加化学药剂，破除污染物毒性，改变其物化性质，使目标污染物转化或转变成易于与水分离的无毒无害的物质，以达到去除污染物的目的。常用的化学法包括氧化处理法、还原处理法、中和处理法、絮凝沉淀法等，以及几种方法组合在一起的组合法。

　　物理化学法是通过物理和化学的综合作用使废水得到净化的方法。主要有以下几种，即：离子交换法、电解法、膜分离法、吸附法、吸附法、萃取法、混凝法等。

　　每一种方法对污染物的去除具有选择性，只能去除其中一种或某几种污染物。由于各种污染物的去除机制、过程与方法不同，采用单一的方法难以实现多种污染物的同时去除，且很难取得理想的去除效果。通常采用各种处理方法的组合工艺进行处理，可在一定程度上弥补各种单一方法的不足，达到满意的水处理效果。