PCB广泛应用在手机行业、医疗电子行业、新能源行业、光伏行业中。PCB用水量以及排水量都非常大，在生产过程伴随着废气、废水以及固废的排放，如果未经处理，会对环境甚至是人体造成一定的伤害。因此合理处理PCB废水可以有效减少企业的成本。

　　PCB废水分类及特点

　　磨板废水：来源于磨板工序，主要污染物为SS、铜粉，COD一般小于30mg/L。

　　络合铜废水：来源于化学镀铜等清洗水，含柠檬酸、EDTA等络合物，COD200-300mg/L。

　　高浓度有机废水：也称油墨废水，来源于显影、剥膜、除胶渣和显影首次清洗水，COD5000-20000mg/L。

　　综合废水：来源于除油、酸洗、酸蚀、微蚀、脱膜、显影工序的二级后的水洗工序，主要含有酸、碱、铜离子及少量有机物。

　　电镀废水：来源于镀铜工序清洗水，含铜金属离子。

　　含氰废水：线路板含氰废水水量大且氰浓度较高。

　　含镍废水：来源于镀镍清洗水，镍浓度高，COD一般小于80mg/L，pH值2到5。

　　含氨废水：来源于碱性蚀刻清洗水，最大特点即为氨氮浓度较高、存在氨铜络合物，必须单独分流进行除氨、除铜。

　　PCB生产废水处理工艺

　　微电解技术是利用微电池腐蚀原理所引起的化学和物理反应（包括氧化一还原、置换、絮凝、电场、吸附、共沉、过滤等诸多原理）综合作用，去除水中污染物的一种工艺，又称腐蚀电池法。主要是通过氧化还原反应降低线路板废水的污染物浓度和部分重金属离子。

　　芬顿试剂法（Fenton）是由双氧水溶液和硫酸亚铁按一定比例混合而得到的一种氧化性极强的氧化试剂。芬顿氧化法对线路板废水进行强氧化作用，溶解不可生物降解的有机物和磷含量，提高废水的可生化性。

　　混凝沉淀法，在印刷电路板生产过程中,会产生一些高浓度的有机废水和重金属废水。对于这种水质较为复杂的废水,混凝反应可以有效地去除废水中的胶体颗粒等,还能与溶解在水中的有机物形成难溶性的沉淀。