安峰环保作为成都比较大的环保公司，在电镀废水处理工艺上一直领先全行业。电镀废水主要来源于机器制造、电子行业等行业，成分上含有多种重金属和有毒废水，在处理难度上需要多种施工工艺处理。安峰环保目前已经实现电镀废水处理零排放工艺，成都区是最早实施电镀废水零排放的城市，这对于成都区的企业来说，电镀废水处理不再是废水处理难点。
　　
　　安峰环保在电镀废水零排放工艺上，研制多种处理工艺结合方法，最终实现有害物质转化无害，并对电镀废水中的重金属离子实现回收利用。电镀废水处理工艺的发展，对于成都的企业来说，电镀废水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段，资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。
　　
　　电镀是利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面镀上各种金属。电镀技术广泛应用于机器制造、轻工、电子等行业。电镀废水水质较复杂，电镀废水中含有铬、锌、铜、镍、镉等重金属离子以及酸、碱、氰化物等具有很大毒性的杂物。电镀废水成分复杂，污染物可分为无机污染物和有机污染物两大类,水质变化幅度大，各股生产废水污染物种类多样，CODcr变化系数大;且电镀废水毒性大，含有大量的重金属离子，若不经处理直接排放会对周边水体造成极大的污染。
　　
　　针对我国家目前电镀行业废水的处理现状进行统计和调查，广泛采用的电镀废水处理方法主要有7类：
　　
　　(1)化学沉淀法，又分为中和沉淀法和硫化物沉淀法。
　　
　　(2)氧化还原处理，分为化学还原法、铁氧体法和电解法。
　　
　　(3)溶剂萃取分离法。
　　
　　(4)吸附法。
　　
　　(5)膜分离技术。
　　
　　(6)离子交换法。
　　
　　(7)生物处理技术，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法、植物修复法。
　　
　　1、电镀重金属废水治理技术的现状
　　
　　传统的电镀废水处理方法有：化学法，离子交换法，电解法等。但传统方法处理电镀废水存在如下问题：
　　
　　(1)成本过高——水无法循环利用，水费与污水处理费占总生产成本的15%~20%;
　　
　　(2)资源浪费——贵重金属排放到水体中，无法回收利用;
　　
　　(3)环境污染——电镀废水中的重金属为“永远性污染物”，在生物链中转移和积累，最终危害人类健康。
　　
　　采用膜法技术处理电镀废水典型工艺如下：
　　
　　采用膜法技术为电镀废水处理提供完美解决方案，促进电镀工业技术升级。其主要特点：
　　
　　(1)降低成本——水与贵重金属循环利用，减少材料消耗
　　
　　(2)回收资源——贵重金属回收利用
　　
　　(3)保护环境——废水零排放或微排放
　　
　　电镀生产过程中的高用水量以及排放出的重金属对水环境的污染，极大地制约了电镀工业的可持续发展。传统的电镀废水处理工艺成本过高，重金属未经回收便排放到水体中，极易对生物造成危害。而膜分离技术对水与重金属进行循环利用，经过膜分离技术处理的电镀废水，可以实现重金属的“零排放”或“微排放”，使生产成本大大降低。
　　

　　安峰环保在对成都企业进行电镀废水处理时，现场施工工艺主要是利用膜分离技术，预处理实现电镀废水中的重金属回收利用，促进成都区电镀废水清洗生产。安峰环保利用电镀废水膜分离技术打造闭路循环系统，给成都区的电镀企业带来非常大的经济效益。据相关数据统计，电镀废水膜分离技术可以实现重金属离子回收率达到60%-80%，这种处理技术远远超越同行。