处理高浓度含磷废水时不能参照普通的施工流程。当废水中磷成分比较高时毒性较大，杭州含磷废水处理的环保公司中，安峰环保排名靠前。磷浓度过高要利用化学法中的钙离子质换磷离子。最经济有效施工方法是水中加入生石灰，化学反应形成沉淀，通过初步预处理把含磷废水浓度降低，这也是当前环保公司普遍采用的方法之一。
　　
　　杭州高浓度废水中含磷高的案例特别多，安峰环保处理的项目涉及到化工、制造、机加工等行业。在进行废水预处理加入石灰后，最终实现废水中的PH值达到10.5～12.5，主要是生成沉淀物羟基磷灰石。该物质平衡常数大，生Ca10(OH)2(PO4)6的平衡常数为90，大于铝盐、铁盐生成磷酸盐沉淀物的3～4倍。平衡常数越大，生成的沉淀物越稳定，沉淀效果越好，脱磷更彻底，固液分离效果也好，处理含磷废水完全达标，P≤0.5mg/L。加石灰提高废水pH值除磷的同时也使废水中的石油类、CODcr共沉得到净化，废水可达标排放。
　　
　　高浓度含磷废水工艺概述
　　
　　含磷废水处理工艺设计中将电解抛光废水，化学抛光废水及其它废水统一流入废水调节池。将石灰(CaO质量分数≥80%～90%)粉溶入加药槽，用泵将调节池中废水输入反应池，并在泵前加药，再加入PAM(聚丙烯酰胺)0.5～l.0mg/L，经10-15min，混凝反应后流入斜管沉淀池，上清液经pH值回调后再经过滤，检测合格外排。下层渣液输入污泥浓缩池浓缩后经压滤脱水后干渣打包外运，各类废液再回废水调节池重新处理。
　　
　　化学沉淀法除磷工艺说明
　　
　　不锈钢电解抛光和铝件化学抛光产生的含磷废水均呈酸性，pH=l～3，在进水口放些石灰石起部分中和作用。研磨，去油生产线上产生的其它废水偏碱性，灰渣多，由于有较多的表面活性剂，CODcr也偏高，三股废水混和后pH=4～7，先流入调节池第一格进行预处理，沉淀去除灰渣杂物，定期清理，以免堵管塞泵损坏设施。加药箱中间设有隔板，石灰先放槽一侧溶解，清液流入一侧并与废水管连接，这样可防止大石灰渣堵塞弯管。
　　
　　采用熟石灰粉[Ca(OH)2]调pH用量大，且不便长期储存，与空气中CO2作用在潮湿时会生成CaCO3，消耗了活性钙。采用活性较高的CaO粉末，一般CaO质量分数可达70%～90%，添加量10～20g/L，pH值可调至10～12，待反应10～15mim后，再加PAM，如过早的加PAM，钙离子没有完全释放出来与PO43-起反应就进入混凝反应中，部分CaO包在大分子团中未发挥作用就产生下沉，既浪费了原材料，又增加大量泥渣，以后CaO会反溶生成Ca(OH)2，使pH值上升，干扰外排废水pH值的稳定性。
　　

　　含磷废水处理要设计一套完整的施工工艺，此次重点讲述了含磷废水利用生石灰预处理的过程。高浓度废水排放指标国家有明确的法律规定，如果不处理擅自排放出去，将追求相关的责任人民事和刑事责任。2018年被披露的废水污染案例比较多，中央重点强调“回头看”的环保方针，因此，废水废气处理，危废处理等工程，要引起相关企业负责人的警觉。