电镀废气是一种统称的有毒废气说法，国家对电镀废气的排放标准有明确规定。酸性废气、氰化物废气、有机废气等，都是电镀废水的一种。环保公司对电镀废气处理时要根据废气主要成分选择不同工艺技术。若不进行有毒废气处理，会给环境造成危害，对人体的呼吸道、皮肤等造成刺激作用。
　　
　　1电镀废气的治理方法
　　
　　根据在《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)规定，对电镀钩工艺及设施必须安装局部气体收集系统，并进行集中净化治理，才能统一由排气筒排放到大气中。由此可以将电镀废气通过三种方式进行治理，分别为源头减少电镀废气、安装排风系统、安装电镀废气净化设备。
　　
　　1.1源头减少电镀废气
　　
　　通过改变电镀工业生产的工艺流程，或采用无毒材料，使电镀生产过程中，达到有毒有害废气零排放的目的。
　　
　　在电镀过程中，对镀件清洗时，叫投采用碱洗除油、酸洗除绣，因此，在清洗溶液中，分别添加酸雾、碱雾抑制剂，可以有效减少酸雾、碱雾的排放。铬雾的抑制，可以采用低温设备或低温工艺流程，同时在镀络溶液中加入少售的全氟烷基醚磺酸盐，并注意全氟院醚磺酸盐配置方法和配比，可以有效抑制铬雾的产生。
　　
　　此外，还可以在镀铭槽表面，覆盖一层聚乙烯、聚氯乙烯材质的空心小球，也能有效抑制铬雾释放。氮氧化物的抑制，抑制电镀工艺中氮氧化物的排放，可以采用不加硝酸的电镀工艺流程，如铝件电镀时，采用硫酸和磷酸，再加入少量的添加剂，即可对铝件进行抛光。另一方面，利用化学氧化法和化学还原法，将亚硝酸氧化成硝酸或者将氮氧化物气体还原成无毒的惰性气体。
　　
　　1.2安装排风系统及净化系统
　　
　　考虑电镀废气的治理，可以通过安装排风系统，将被污染的废气输送到气体净化系统，以达到将有毒有害气体去除的目的。由此可见，安装排风系统和净化系统，是一个统一的整体。
　　
　　1.3安装排风系统
　　
　　根据电镀废气排放特点，工厂车间生产条件限制，有害废气排放方式，采用不同的排风系统。如在车间中，一般是因为嗷源不固定，排放点多等因素，采用局部排风方式。将这些局部排风方式的气体进行监测，如果达到排放标准，可以直接排放至大气中，如果高于排放标准，则需要将废气通入净化系统，在有害废弃排放的点，直接将废气收集，经过通风系统排放到室外。为了保证车间空气压力平衡，还需要进行机械通风，保持室内空气质量符合标准。
　　
　　1.4废气净化系统
　　
　　酸性废气的治理中，其中酸性废气净化的主要方法是将酸性废气用三级碱液喷淋，再有烟囱排放。如处理典型酸往废气所配置的碱液如表1所示。用该方法吸收酸性废气时，在真空抽气栗上安装密闭罩，将车间内气体排放，进入装有填料的喷淋塔。该工艺去除酸性废气的效率可达90%以上。
　　
　　2电镀废气治理技术存在的问题及解决对策
　　
　　2.1电镀废气治理技术存在问题
　　
　　电镀行业是重污染生产工业，不仅是废气污染，还有其他的如水污染、污泥污染、噪声污染等，这些污染物的治理必须要综合考虑，统筹处理，才能达到去除的效果。也正是由于电镀业高污染、高耗能等特点，在废气治理中还存在一些盲点，如废气收集时，对与车间内废气收集不完全，目前很多废气收集装置只安装在废气释放处，即为点安装;此外，由于废气种类多，处理方式各不相同，因此，在处理时无法做到将所有废气全部去除。这些都是当前电镀行业工作中亟需解决的问题。
　　
　　2.2电镀废气治理技术解决对策
　　
　　根据电镀废气治理技术存在的问题，提出相应的对策，第一,可以将车间内的点收集改为点收集与面收集相结合的方式，即对重点污染物排放处设置存污染废气收集装置，对整个车间还设置面收集，保证车间空气中的污染物浓度没有超过限值;第二，可以综合酸碱性废气、铬雾、氰化物、氮氧化物等喷淋液的特点，制备出一种能同时吸收所有废气的吸收液，或研究一套综合吸收的工艺流程，保证电镀生产中所有废气都被吸收净化。
　　

　　电镀废气治理对酸性废气处理时安装排风系统和净化系统，排风系统是对局部气体进行监测，如果废气不合格会立即进入净化系统进行再处理，保持废气能够达标排放。安峰对电镀废气的净化系统，尤其在酸性废气处理方面，可以去除酸性废气的90%的有害物质。电镀废气处理工艺流程要注排风系统的合理性，以免造成有毒废气的外泄，给人员和企业造成伤害。安峰电镀废气处理的案例有昆山易高废气处理项目、国际香料废气项目，后期小编会推出电镀废气案例详情