冬季低温下很多企业的反渗透膜系统会进行停机维护，在维保时有一些小技巧，处理不当会对系统造成伤害。反渗透膜系统停机分为短期保存和长期停机维保。二者的主。要界线是48小时。一般长期反渗透膜停机维保可能方法更复杂些。安峰技术人员也对反渗透膜清洗维保进行服务过，就对此过程进行技术分享：

　　
　　反渗透系统停机维护
　　
　　1.保存时需要考虑的事项如下
　　
　　(1)关机之后，使用处理过的反渗透供给水、软化水或者产品水冲洗系统；
　　
　　(2)为了维持系统的性能，膜元件必须一直保持湿润状态；
　　
　　(3)为了防止细菌在压力容器中的滋生，要进行消毒处理；
　　
　　(4)如果膜元件被污染，就可能出现系统故障，所以在保存之前要先进行化学清洗，这样可以从膜元件上去除污垢，将细菌的生长限制在较小的可能性；
　　
　　(5)在压力容器中保存时允许的温度和pH值范围如下：温度范围：0~35℃，pH值范围：3-7
　　
　　(6)保存液采用酸性的亚硫酸氢钠(SBS)溶液。配制保存液的水中必须保证不能含有残留的游离氯或者其它氧化剂。
　　
　　2.短期保存(小于48小时)
　　
　　如果反渗透系统停机时间长于一天但短于两天时，采取以下措施对系统进行保存：
　　
　　(1)以RO进水冲洗系统，同时排去系统内的空气；
　　
　　(2)当压力容器内灌满水时，关闭进水和浓水阀门。
　　
　　每十二小时重复上述步骤。
　　
　　3.长期保存(大于48小时)
　　
　　反渗透设备停机时间若大于48小时，可以采取以下程序进行系统的保存：
　　
　　(1)在所有的保存之前，系统需要清洗，清除所有沉积在膜表面的污染物和污垢在长期系统停机之前，使用建议的标准清洗程序。在成功完成清洗和消毒之后，要尽可能快的进行保存，距离较近一次的清洗/消毒时间间隔较大为12小时。
　　
　　(2)保存通过使用清洗系统的500-1,000ppm亚硫酸氢钠溶液的循环来完成。通过这种方式，膜元件将在保存溶液中彻底湿润。采用这种方式在整个系统中循环溶液，在二次循环完成以后(大约1个小时)就可以使剩余空气量降低到较小。确保在保存期间系统中不含有空气进行密封，并且气密性好。
　　
　　(3)关闭供给端和盐水端所有的阀。亚硫酸氢钠溶液于外界空气(氧气)的任何接触都将导致亚硫酸氢钠被氧化成硫酸盐，而且pH值会持续下降。在所有的亚硫酸氢盐被消耗掉以后，剩余的氧气将不会被吸收，那么生物的状态就会变得不稳定。
　　
　　(4)被保存的反渗透系统的pH值需要定期调节(至少一个月一次)，以保证溶液的pH值不会低于3。如果发现保存溶液的pH值低于3，那么必须更换保存溶液。保存溶液必须每个月更换一次。
　　

　　(5)在停机期间，存储温度不要超过35℃，但不要低于0℃，以防结冻。

　　(6)也可采用质量百分比浓度为0.2-0.3%的甲醛溶液代替亚硫酸氢钠作为保存溶液。甲醛是比亚硫酸氢纳更强的微生物杀伤剂，并且组成中不含有氧。
　　
　　注意：由于甲醛具有一定的毒性，所以使用甲醛时，一定要注意甲醛使用的安全规定；膜元件在用甲醛溶液进行保存以前，必须在正常条件使用至少24小时，否则可能会导致产水流量大大降低。
　　
　　反渗透膜是废水处理工艺的重要工艺流程，如果你对相关的维保工艺不了解，可以拨打安峰环保的维保服务热线：