化学制药废水是制药企业常见废水之一，2019国家对制药企业废水排放标准提高要求，之前直接排放的废水都要达到零排放要求?；е埔┓纤砉ひ瞻ǜ髦治锘?、生化处理方法，安峰环保以某药企制药废水处理工艺为案例，对该类废水治理工艺进行研究探索。
　　
　　1化学制药废水特点
　　
　　1.1COD含量高、成分复杂
　　

　　化学制药废水的COD、BOD5值高，有的高达几万甚至几十万，但B/C值较低，废水一经排入水体中，就会大量消耗水中溶解氧，造成水体缺氧。同时，废水的成分复杂且变化大，有机物种类繁多、浓度高、营养元素比例失调。

　　
　　1.2无机盐浓度高
　　
　　废水中的盐分浓度过高对微生物有明显的抑制作用，当氯离子超过3000mg/L时，未经驯化的微生物的活性将明显受到抑制，严重影响废水处理的效率，甚至造成污泥膨胀，微生物死亡的现象。
　　
　　1.3存在生物毒性物质
　　
　　废水中含有氰、酚或芳香族胺、氮杂环和多环芳香烃化合物等微生物难以降解，甚至对微生物有抑制作用的物质。
　　
　　2合成制药废水生化前预处理方法
　　
　　预处理为降低后续生物处理难度，在生物处理前必须先进行预处理，达到排除生物毒性物质干扰，降低废水浓度的目的。目前合成制药废水生化前预处理方法主要包括：物化法、生物法等。
　　
　　2.1物化法
　　
　　2.1.1混凝法
　　
　　化学制药废水成分复杂，冲击负荷大，采用化学絮凝进行预处理，以便减少生物毒性物质干扰，降低废水浓度。利用混凝沉淀方法去除混合液中的有机物及部分非溶解态的溶媒物质具有较好的效果，COD由4080mg/L降低至2774mg/L，平均去除率达到32.0%。但是，混凝法容易产生二次污染。
　　
　　2.1.2膜分离法膜技术
　　
　　如用NF-90纳滤膜处理水杨酸废水，COD为4000-5000mg/L，去除率高达80%以上。利用该项技术对抗生素废水进行浓缩分离，有良好的经济效益和社会效益。
　　
　　2.1.3电解法
　　
　　如在甲红霉素废水中加入NaCl电解质，电解阳极间接氧化法的处理效果。电解产物NaClO具有极强的氧化性，当进水COD为331630mg/L时，其COD去除率可达46.1%，但所需电解时间相对较长。
　　
　　2.1.4微电解法
　　
　　如采用铁屑-活性炭内点解法预处理大连某制药厂废水，COD去除率达到了23.38%，B/C由0.1提升至0.31。
　　
　　2.1.5Fenton氧化技术
　　
　　Fenton氧化技术是高级氧化技术中的一种，与其他高级氧化技术相比，Fenton氧化技术具有快速高效、可产生絮凝、设备简单、成本低、技术要求不高等优点。
　　
　　2.2生物法
　　
　　目前生物法预处理化学制药废水主要采用水解酸化。其原理是在废水处理中，利用水解酸化来提高废水的可生化性，也为废水的后期处理创造良好的条件。对于含有难降解物质较高的制药废水，水解酸化的重要作用已经逐渐得到人们的认可，水解酸化的相关研究也成为国内外的研究热点。如采用水解酸化法对化学制药废水进行的预处理试验，结果表明，废水COD由2560mg/L降为1623mg/L，B/C由0.375提升至0.427。
　　

　　化学制药废水不同于其它的废水，毒性高，有机物难以降解?；繁９就ǔＲ性ご?生物处理，把废水有机物降解到最低的程度。很多药企对于化学制药废水要不要上蒸发器比较困惑，安峰环保后期将对这个问题进行专门的详解。