危险废物也称危废，危废焚烧是处理方法之一。焚烧危废可以破坏废物毒性，达到危废减量处理。哪些危废可以焚烧，哪些不可以焚烧，国家均出台相应法律法规，可以焚烧危废过程有严格的处理工艺，要考虑焚烧过程废气、有毒气体产生，本文重点介绍危废焚烧工艺注意点。　　

　　危险废物焚烧反应的分析与探讨
　　

　　在空气中焚烧塑料、橡胶、油漆、沥青时，滚滚浓烟可以扩散到30～40m的高空。这是因为:一是完全气化不等于完全热解。固(液)态高分子废物可以很彻底地被气化,但是完全气化不等于有机污染的毒性可被无害化；二是热分解和燃烧,从概念上,热分解和热燃烧是两个完全不同的反应,热分解是吸热反应,燃烧是放热反应,只有比较完全的分解,才能做到比较完全的燃烧；三是高分子浓黑可燃气体完全分解后,才能进行放热的完全燃烧反应、比较彻底地对有机污染毒性进行无害化。滚滚黑烟的产生是因为热分解不彻底、燃烧供氧不均匀、燃烧不完全引起的。

　　
　　不完全燃烧的焚烧喷出的黑色浓烟,就是未完全燃尽的大分子可燃气,就是残留在烟气中的有机污染物。同时,不完全燃烧也是二恶英的主要产生源头。工业焚烧危废就是要解决这一问题,使得危废在工业焚烧炉内彻底的燃烧解毒。化学工业废物的完全燃烧(焚烧)是按以上方程的反应过程并辅以“3T”条件实现的:
　　
　　(1)稳定燃烧:含氯废物在一般条件下并不能稳定燃烧,其稳定燃烧条件是燃烧温度大于900℃。
　　
　　(2)均匀燃烧:合理的供氧、高温使废物得以充分燃烧,物质分子得到完全分解破坏,否则分子可能得不到完全燃烧,产生CO、自由氯等,易再次结合生成二恶英类物质。在炉膛内存在一个温度梯度将促使这种现象的发生,特别是靠近炉壁处,合理的供氧角度可以使得整个炉供氧均匀充分,呈湍流状态,燃烧均匀,整个焚烧炉应火光通透,废物应在炉内呈火红的熔融态均匀的燃烧和沿炉壁流淌,使得燃烧效率>99.9%,焚毁去除率>99.99%,焚烧残渣的热灼减率<5%;
　　
　　(3)平衡燃烧:为了维持废物燃烧的动力学平衡,废物在炉膛中的燃烧要保证有一定的停留时间,废物入炉焚烧需要适当的搭配。
　　
　　通过对上述燃烧的研究,可以得出工业含氯废物燃烧的化学机理:
　　
　　1)高温可以提供废物分子热解及由氯向HCL转化的条件。同时,也要考虑减少CO和NOx生成,因为CO和NOx生成也和燃烧温度有关。燃烧反应的平衡实质上决定于燃烧后烟气中氧气含量的多少,为了限制CO的生成,需要燃烧过程中提供过量的氧气。
　　
　　2)H和Cl的结合是Cl2向HCl转化的过程中的一个重要参数。很明显,当H不足时,平衡不能朝Cl2分解的方向运动。在这样的情况下,Cl2分解所必须的H就必须从其它来源获得,例如添加水。
　　
　　3)在工业废物的燃烧中,氮氧化物NOx的生成有两个来源:一是来源于燃烧空气中氮气分子的氧化;另一来源就是废物中所含的有机氮。实际上空气中氮气的氧化产生的氮氧化物NOx的量很小,并不能产生现行排放标准中限制以外的排放指标,产生氮氧化物NOx主要根源是废物中所含的有机氮。
　　

　　危废焚烧处理要稳定焚烧温度，保证其温度要大于900度。在焚烧过程中要合理供气，危废都会得以充分焚烧。期间产生的有机废气要进行吸附和转化处理，以免产生焚烧过程二次污染。危废处理需要有相关的处理资质，如果没有资质直接进行焚烧，将会受到环保部门处罚，最高将进行刑事处罚。危废处置对整个环境保护关键一步，如果企业产生的危废要选择危废处理公司处置。