橡胶行业有机废气含有甲烷、烃类等成分，处理橡胶废气工艺有低温离子法、活性碳吸附等。橡胶废气处理选择环保公司，要考虑对方废气施工资质，在施工方法要比常规废气处理更复杂。一般1t用胶量排放的污染物低于20g，才能达到橡胶废气处理标准。
　　
　　
　　
　　橡胶废气处理此前先有低温等离子、光催化、活性炭等技术。但是，由于低温等离子属于高压放电，安全风险较大。国家安监总监曾转发天津市安监委的关于禁止使用低温等离子技术处理VOCs的文件，从侧面反映了一个态度。光催化净化效率不高，主要是处理低浓度大风量的异味气体。活性炭存在频繁更换耗材，使用成本较高的问题。
　　
　　世界五百强日本住友广州橡塑公司。废气收集风量为20000Nm3/h，根据《橡胶制品工业污染物排放标准》要求，1t用胶量排放的污染物低于20g，所以需要做到排放尾气低于1mg/Nm3才能达标，而废气源进口浓度约50mg/Nm3。
　　
　　属于典型的大风量低浓度橡胶废气处理。而将浓度由50mg/Nm3降至1mg/Nm3以下。从去除效率的角度来看，是98%。但是，高浓度的废气去除效率可以做到98%甚至99%以上，但是，进口浓度如此低的废气，要做到98%以上，难度系数较大。此前行业内从未有成功案例，难度可想而知。
　　
　　先后两次委托独立的第三方监测公司分别进行了两天6频次的监测，监测数据都满足了合同约定出口VOCs小于1mg/m3。
　　

　　橡胶行业废气处理公司选择施工方法，要注重废气成分、浓度和风量。橡胶废气源浓度要到50mg/Nm3，如果废气浓度不达到这个标准，就无法实现达标排放。安峰环保在橡胶废气处理方法，客户回访满意度可以达到100%，废气达标排放验收满意度也在100%。针对橡胶废气处理更多的案例，可以咨询之前安峰环保的成功项目案例。