工业废气VOCs处理达标排放是环评硬性指标，很多企业在废气处理方法选择上，采用活性碳吸附工艺居多。活性碳吸附VOCs废气成本低，能否保证企业的环评要求呢？这是很多VOCs废气超标企业的疑虑。活性碳吸附废气效果怎样，要从活性碳的吸附效率和寿命等因素分析：
　　
　　活性炭吸附能力主要是受其本身的比表面积、孔隙大小、分子间力、化学键合成等因素影响;而在实际应用中，对活性炭吸附装置的设计，关键是活性炭的过滤面积、过滤风速、活性炭的层厚。
　　
　　活性炭吸附装置过滤风速在《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2026—2013)中，可以查到固定床吸附，采用颗粒状吸附剂气体流速宜低于0.6m/s，采用纤维状吸附剂气体流速宜低于0.15m/s，采用蜂窝状吸附剂气体流速宜低于1.2m/s;过滤面积即可根据处理风量和过滤风速计算得出。
　　

　　以下是活性炭的吸附容量：

　　
　　活性炭吸附装置碳层厚度的设计，就需要结合废气的产生浓度、去除效率、活性炭的更换时长等因素进行。
　　
　　一般会采用2种方式计算碳层厚度：
　　
　　一是，根据活性炭需要的更换周期，来确定活性炭的总的装填量，之后再根据过滤面积计算碳层厚度;
　　
　　二是，在考虑吸附箱尺寸大小、碳层风阻、过滤风速的情况下，依照经验直接选定一个厚度值。
　　
　　以上设计基于活性炭吸附的速率为一个恒定值或者无限大到可忽略不计的情况下设计的。而实际中吸附速率目前还不能有效计算出，不同的碳、不同的过滤风速、不同的风压等等，都会影响碳层的速率吸附速率。
　　

　　活性碳吸附VOCs废气是主流处理工艺技术，对于体量较少的废气排放企业来说，基本上可以满足达标排放要求。而对于成分复杂的废气排放，要结合各种工艺技术，才能实现最终的达标效果。另外，值得注意的是，吸附完成的活性碳属于一种危废，企业要合理处理好活性碳危废，以免给企业生产带来麻烦。