电镀厂废气成分包含金属粉尘、酸碱废气和化合物等成分，其中还含有氨氮成分和氰化物。电镀厂废气净化处理工艺非常复杂，主要原因电镀厂生产车间酸碱雾和粉尘浓度高，这给整个电镀废气处理带来很大难度。环保公司对电镀废气处理方法主要有以下两种，也是最为核心的处理技术：
　　
　　no.1从源头减少废气的产生
　　
　　(1)电镀前处理的碱洗除油、酸洗去锈或去氧化皮过程中，可在溶液中分别添加碱雾抑制剂和酸雾抑制剂，从而大大减少碱雾和酸雾的逸出。
　　
　　与此同时，还可在各电镀槽的槽口两侧各增加一块窄窄的、可活动的挡风板，除可遮盖阳极挂钩、阳极板和加热器而使槽面显得整洁，更能因可视槽液面积的缩小而增强槽边的排风效果，从而减少了废气对车间环境的污染。
　　
　　(2)去除钢铁件上的氧化皮时，可采用喷丸工艺取代部分化学酸洗或采用无酸酸洗工艺，这样便可在源头上大大减少酸性废气的产生。
　　
　　(3)对于铜件，用混合酸(硫酸加硝酸)清洗或用硝酸退镀时，可通过加入少量尿素来抑制和削减氮氧化物的产生。不提倡单纯用硝酸酸洗和退镀。
　　
　　(4)在镀铬槽中加入少量F-53(全氟烷基醚磺酸盐)，就可抑制铬酸雾的产生。若镀铬槽中还有聚乙烯或聚氯乙烯空心塑料球漂浮在液面，则抑雾效果会更好。
　　
　　no.2安装排风系统及净化系统
　　
　　考虑电镀废气的治理，可以通过安装排风系统，将被污染的废气输送到气体净化系统，以达到将有毒有害气体去除的目的。
　　
　　由此可见，安装排风系统和净化系统，是一个统一的整体。
　　
　　电镀厂的面积一般较大，且属于同一生产过程，工作人员分布在整个房间中，为了维持室内一定的负压，应采用全面通风的机械送风。
　　
　　而污染物源都是一些电镀槽，工作过程中污染物会直接从电镀槽中释放，所以只需先对各个电镀槽进行局部排风，再按规定分质处理，达标后排到室外。
　　
　　为了排风均匀，减少通排风系统阻力，风道的拐弯、三通联接要顺气流走向设计。为调节合理的风量，风道中也可以做调节风门。
　　
　　酸性废气的治理中，其中酸性废气净化的主要方法是将酸性废气用三级碱液喷淋，再有烟囱排放，用该方法吸收酸性废气时，在真空抽气泵上安装密闭罩，将车间内气体排放，进入装有填料的喷淋塔。该工艺去除酸性废气的效率可达90%以上。
　　

　　电镀废气处理是工业三废重要组成部分，电镀废气处理工艺流程也要不断改进，从源头控制整个电镀废气产生。对排放出来的电镀废气可用化学法、物理法和生物技术等去除有毒有害成分，处理后的电镀废气要达到环评部门的要求，保证整个生态系统的正常运行