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板式换热器地面积小，投资少，换热效率高，已成为主流换热设备。但由于板式热交换器循环截面积小，容易造成结垢后的堵塞，导致换热效率低下。今天，安峰环保小编就板式换热器的水垢清洗方法进行说明。
板式换热器结垢的清洗方式
1、清洗剂的选择
目前，酸洗剂用于清洗，包括有机酸和无机酸。
主要有：草酸、甲酸等；
无机酸主要有盐酸，硝酸等。
热交换器由镍钛合金制成，盐酸用作清洗液。易对板材造成强腐蚀，缩短换热器寿命。硝酸被广泛使用。硝酸清洗中使用的缓蚀剂为0.2%~0.3%的乌洛托平，加入0.15%~0.2%的苯胺和0.05%~0.1%的硫氟酸铵。硝酸洗净后的设备可以在空气中钝化。
经反复试验，以甲酸为清洗剂，效果最好。在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂，清洗效果更好，并可降低清洗液对板片的腐蚀。化学分析结果表明，甲酸不仅能有效地清除板材上的水垢，而且对热交换器板材有微弱的腐蚀作用，是一种安全、高效、经济的换热器。
2、清除水垢的基本原理
溶出：酸液易与钙、镁、碳酸盐水垢反应，生成可溶性化合物，使水垢溶解。
剥离:酸溶液可溶解金属表面的氧化物，破坏水垢的结合。剥离附着在金属氧化物表面的水垢。脱落了。
空气提升作用:酸溶液与碳酸盐水垢反应后，产生大量CO2、CO2气体在溢出过程中，对难溶解或溶解缓慢的水垢层具有一定的提升力，水垢从换热器表面脱落。
松散性：由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物在酸性溶液中溶解，残余的水垢会变得松散，容易被流动的酸溶液冲刷掉。
3、清洗水垢的工艺要求
酸洗温度:提高酸洗温度有助于提高除垢效果。温度过高会加剧酸洗液对热交换器板的腐蚀，反复试验发现酸洗温度最好控制在60℃。
酸洗液浓度：根据反复试验得出，酸洗液应按甲酸８１．０％、水１７．０％、缓冲剂１．２％、表面活性剂０．８％的浓度配制，清洗效果极佳。
酸洗法及时间：酸洗法应采用静态浸渍、动态循环的方法。酸洗时间先静态浸泡2小时，然后动态循环3￣4小时。酸洗时应经常取样化验酸洗浓度，当相邻两个化验浓度差在0.2%以下时，可认为酸洗反应已结束。
钝化处理:酸洗结束后，板式热交换器表面的水垢和金属氧化物大部分溶解脱落，出新的金属，容易腐蚀，酸洗后对热交换器板进行钝化处理。
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